Lift Type Check Valve er en automatisk tilbakeslagsventil-utformet for å forhindre reversert strømning i industrielle rørledninger. Den bruker en aksialstyrt stempelskive som åpnes under forovertrykk og lukkes når strømningen stopper eller reverserer.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Ventiltype |
Løftetype tilbakeslagsventil |
|
Driftsprinsipp |
Aksialstyrt stempelskivebevegelse |
|
Kroppsdesign |
Støpt karosseri med boltet panser |
|
Størrelsesområde |
Tilpasset etter krav |
|
Trykkvurdering |
ASME klasse 150–2500 / PN16–PN420 |
|
Avslutt tilkobling |
RF, RTJ, tilpassede flensstandarder |
|
Kroppsmaterialer |
Karbonstål, LTCS, rustfritt stål, dupleksstål, legert stål |
|
Medium |
Vann, olje, gass, damp, kjemiske væsker |
|
Designstandarder |
API, ANSI, DIN, BS, JIS, GB |
|
Testing |
Hydrostatisk og lekkasjetesting |
Nøkkelfunksjoner
Aksialstyrt skivebevegelse
Stempelskiven beveger seg langs ventilaksen for å gi kontrollert åpning og lukking under strømningsendringer.
Støpt kroppskonstruksjon
Det støpte ventilhuset med boltet panserdesign støtter trykkmotstand og vedlikeholdstilgang.
Automatisk reversstrømbeskyttelse
Skiven lukkes gjennom tyngdekraften og mottrykk for å forhindre reversert sirkulasjon etter strømningsavbrudd.
Fleksibel forseglingskonfigurasjon
Sete- og tetningsdesign kan velges i henhold til krav til medium, trykk, temperatur og service.
Typiske applikasjoner
Beskyttelsessystemer for pumpeutslipp
Installert på pumpeutløpsrørledninger for å forhindre reversert strømning og beskytte pumper og tilkoblet utstyr etter stans.
Olje- og gassrørledningssystemer
Brukes i råolje, naturgass og prosessrørledninger som krever automatisk enveis strømningsbeskyttelse.
Kjemiske prosessenheter
Brukes i kjemiske produksjonssystemer der opprettholdelse av retningsstrømstabilitet støtter kontinuerlig prosessdrift.
Kraftproduksjonsanlegg
Egnet for kjelematevann, kjølevann og hjelperørledningssystemer som krever automatisk strømningsbeskyttelse.
Vannbehandlings- og forsyningssystemer
Installert i vannoverførings- og behandlingsrørledninger for å opprettholde strømningsretningen og forhindre omvendt sirkulasjon.
Industrielt væskeoverføringsutstyr
Brukes i pumper, kompressorer, trykksystemer og væskehåndteringsutstyr som krever ikke-returbeskyttelse.
Marine og skipsbyggingssystemer
Brukes i rørsystemer ombord for drivstoff-, kjøle- og prosessvæskeapplikasjoner.
Tilpasningsalternativer
Ventilstørrelse og trykkklassifisering
Tilpassede ventildimensjoner og trykkklassifiseringer i henhold til rørledningsdesign, strømningskrav og driftsforhold.
Materialvalg for kropp og trim
Materialkonfigurasjoner valgt i henhold til væskeegenskaper, temperaturforhold og korrosjonskrav.
Avslutt tilkoblingskonfigurasjon
Tilgjengelig med tilpassede flensstandarder, tilkoblingsdimensjoner og installasjonskrav.
Ventilsete og tetningsdesign
Tetningskomponenter kan konfigureres i henhold til krav til tetningsytelse, middels egenskaper og serviceforhold.
Disk- og internkomponentdesign
Interne komponenter kan optimaliseres i henhold til strømningsegenskaper, driftsforhold og vedlikeholdskrav.
Spesielle søknadskrav
Tilpassede konfigurasjoner tilgjengelig for spesifikke strømningsforhold, installasjonsmiljøer og industrielle applikasjoner.
Kvalitetsinspeksjon og testing
PORO utfører inspeksjon og testing gjennom hele produksjonsprosessen for å verifisere materialkvalitet, dimensjonsnøyaktighet, trykkintegritet og tetningsytelse.
Inspeksjonsaktiviteter inkluderer:
Materialverifisering
Materialkvalitet og sporbarhet er verifisert i henhold til gjeldende krav.
Dimensjonell inspeksjon
Kritiske dimensjoner, flensforbindelser og komponentnøyaktighet inspiseres før montering.
Trykktesting
Skall- og setelekkasjetester utføres i henhold til gjeldende standarder.
Montering Inspeksjon
Interne komponenter, tetningsdeler og ventildrift kontrolleres før forsendelse.
Endelig kvalitetskontroll
Ventilens utseende, merking, dokumentasjon og forsendelsesberedskap gjennomgås før levering.
Tredjeparts-inspeksjon og tilleggskvalitetsdokumentasjon kan ordnes i henhold til kundens og prosjektets krav.
Produksjonsevne
Svært erfaren
PORO ble etablert i 1997 og gir over 25 års erfaring innen industriell ventilproduksjon for globale industrielle applikasjoner.
Kontrollert produksjonsprosess
Produksjonen dekker materialverifisering, maskineringsinspeksjon, komponentmontering og sluttinspeksjon for å opprettholde produktkonsistens gjennom hele produksjonen.
Omfattende ventilproduksjonsserie
Produserer sluseventiler, kuleventiler, tilbakeslagsventiler, kuleventiler, spjeldventiler, sluseventiler og smidde ventiler for forskjellige rørledningssystemer.
Teknisk standardkompatibilitet
Støtter ventilproduksjon i henhold til ANSI, DIN, BS, JIS og GB-krav for forskjellige industrielle applikasjoner.
Multi-materialeevne
Støtter karbonstål, LTCS, rustfritt stål, dupleks rustfritt stål og legert stålmaterialer i henhold til prosjektkrav.
Emballasje og levering
Beskyttelsesventilemballasje
Ventiler er fullpakket med beskyttelsestiltak for å forhindre overflateskader, støt og forurensning under transport.
Portbeskyttelse
Ventilendene er dekket for å forhindre at støv, fuktighet og fremmedpartikler kommer inn i strømningspassasjen under lagring og forsendelse.
Sikker eksportpakking
Pakkemetoder velges i henhold til ventilstørrelse, vekt og transportkrav for å støtte sikker internasjonal levering.
Produktidentifikasjon og merking
Produktetiketter og emballasjemerker er gitt for ordreidentifikasjon, lagringsstyring og installasjonsforberedelse.
FAQ
Spørsmål: Hvilken informasjon trengs for å velge en tilbakeslagsventil av løftetype?
A: Oppgi mediumtype, trykk, temperatur, strømningsretning, installasjonsposisjon, ventilstørrelse og gjeldende standarder.
Spørsmål: Kan tilbakeslagsventiler av løftetype tilpasses for bruk med høye-trykk?
A: Ja. Ventildesign, materialer, trykkklasse og tetningskonfigurasjon kan justeres i henhold til prosjektkrav.
Spørsmål: Hvilke inspeksjonsdokumenter er tilgjengelige for eksportordrer?
Svar: Typiske dokumenter inkluderer materialsertifikater, testrapporter, inspeksjonsposter og prosjektspesifikke kvalitetsdokumenter.-
Spørsmål: Hva er den typiske produksjonsprosessen for tilbakeslagsventiler av løftetype?
A: Produksjonen inkluderer normalt materialinspeksjon, maskinering, montering, trykktesting og endelig kvalitetsverifisering.
Spørsmål: Kan PORO levere ventiler i henhold til API- eller ANSI-krav?
A: Ja. Produksjonen kan følge API-, ANSI-, DIN-, BS-, JIS-, GB- og kundespesifikke-krav.
Spørsmål: Hvilke materialer anbefales for korrosive applikasjoner?
A: Materialvalg avhenger av kjemisk sammensetning, temperatur, trykk og servicemiljø. Rustfritt stål, dupleks stål og legeringsmaterialer er ofte brukte alternativer.
Spørsmål: Er tredjeparts-inspeksjon tilgjengelig?
A: Ja. Tredjeparts-inspeksjonsordninger kan støttes i henhold til kundens eller prosjektets krav.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom standard og tilpassede tilbakeslagsventiler av løftetype?
Svar: Standardventiler følger vanlige spesifikasjoner, mens tilpassede ventiler er konstruert for spesielle trykkklasser, materialer, dimensjoner eller driftsforhold.
Spørsmål: Kan tilbakeslagsventiler av løftetype brukes i dampsystemer?
A: Ja. Egnede design og materialer kan velges for dampapplikasjoner basert på temperatur- og trykkforhold.
Spørsmål: Hva skal oppgis når du ber om et ventiltilbud?
A: En tilbudsforespørsel bør inkludere ventilstørrelse, mengde, driftsmedium, trykk, temperatur, materialkrav, standarder og leveringskrav.
Populære tags: heistype tilbakeslagsventil, Kina heistype tilbakeslagsventil produsenter, leverandører, fabrikk
